工場および製造施設向け産業用防音壁

工場および製造工程中において、騒音レベルはしばしば90 dBを超えることがあります。これは作業員の聴覚を損なうだけでなく、近隣住民からの苦情や、環境騒音規制に違反した企業に対する罰金といった問題にもつながります。当社は専門の防音壁メーカーとして、さまざまな産業用途向けに、コスト効率が高く、耐久性に優れ、規制対応可能な騒音対策ソリューションを提供しています。

当社の 産業用防音壁 主に2種類の材料から製造されています： galvanized steel panels および アルミニウムパネル .

なぜ防音壁に亜鉛めっき鋼板およびアルミニウムを選択するのか？

防音壁の性能は、その表面密度（質量則）、吸音性能、および耐候性によって決まります。亜鉛めっき鋼板とアルミニウムはそれぞれ特有の利点を備えており、異なる産業環境への適用に適しています。

製品構造：穿孔パネル＋吸音コア材

当社の防音壁は、固体パネルではありません。吸音機能と遮音機能の両方を兼ね備えた複合構造を採用しています。

前面パネル（騒音源側）

亜鉛メッキ鋼板またはアルミニウム板を精密穿孔（穴径：2～3 mm、穿孔率：20％～30％）したもので、音波が穿孔部から内部に入り、吸音コア材によって吸収されます。

吸音コア材

以下のクラスA不燃吸音材を充填します：

• 岩毛
• グラスウール
• ポリエステル繊維

必要な騒音低減性能に応じて、厚さを50 mm～150 mmの範囲でカスタマイズ可能です。

背面パネル（任意）

背面パネルは以下のいずれかを選択できます：

• 固体亜鉛メッキ鋼板（非穿孔）
• 穿孔アルミニウムパネル

構造的な強度を提供し、全体的な遮音性能を向上させます。

フレームおよびシールシステム

亜鉛メッキ鋼製フレームまたはアルミニウム合金製フレームで構成されています。すべての継手部には、音漏れを防ぐためのゴム製シールストリップが装備されています。

この構造により、本製品は以下の性能を実現できます：

• 吸音係数（NRC）： 0.85以上
• 遮音等級（STC）： パネル厚さに応じて最大15～30 dB

これにより、過剰な反射を伴わない効果的な吸音性能と、音漏れのない遮音性能が確保されます。

重要な利点

耐久性があり、天候に強い

亜鉛メッキ鋼製パネルは、酸性雨、粉塵、機械的衝撃に耐えるため、PVDFまたはポリエステル系粉末塗装が施されます。

アルミニウムパネルは自然に腐食を防ぎ、湿気の多い環境や塩害・化学ガスにさらされる施設（例：）に特に適しています。

• 電気めっき工場
• 肥料工場
• 化学処理施設

異なる周波数帯域の騒音に対する柔軟な対策

低周波騒音（125 Hz未満）

例：

• 大型プレス機
• ディーゼルエンジン

推奨構成:

• 1.5～2.0 mmの亜鉛めっき鋼板パネル
• 100 mm以上（厚さ）のロックウール芯材

質量が高いため、低周波音の透過を効果的に遮断します。

中～高周波騒音

例：

• 工業用ファン
• 輸送機
• 切断機

推奨構成:

• 0.8–1.2 mmのアルミニウムパネル
• 50–80 mmのグラスウール芯材

この組み合わせにより、軽量構造と優れた遮音性能を実現します。

モジュラー設計および簡単な設置

標準パネル寸法は以下の通りです：

• 幅：500–1000 mm
• 高さ：2000–4000 mm

パネルの設置には以下の方法が使用可能です：

• 切断された接続
• H形鋼柱

アルミニウム製バリアモジュールは、通常1名での取り扱いが可能であり、亜鉛めっき鋼製モジュールも一般的に2名で十分です。特別なリフト設備は必要ありません。

生産ラインの再構成に際して、バリアは材料の無駄を生じさせることなく、解体・再組立が可能です。

消防安全

すべての金属部品は不燃性です。クラスAのロックウール芯材と組み合わせることで、当システムは以下の基準を満たします：

• OSHAの要求事項
• NFPA基準
• GB 8624防火安全基準

火災発生時において、遮音壁は有毒な煙を放出せず、炎の拡大にも寄与しません。

典型的な用途

工場境界域における騒音制御

工場敷地周辺の境界壁に、高さ4メートルの亜鉛メッキ鋼製騒音遮蔽壁を設置できます。背面には堅牢な補強型実面板を採用しており、住宅地への騒音伝播を効果的に遮断します。

あるプロジェクトでは、測定された境界域の騒音レベルが 72 dBから55 dB へと低減され、当地の住宅地騒音基準を満たしました。

冷却塔の騒音低減

穿孔アルミニウム製防音壁は、冷却塔の周囲で広く使用されています。その理由は以下の通りです：

• 湿気および腐食に耐える
• 魅力的な外観を維持する
• 十分な換気を確保する

主要な設計および設置上の考慮事項

隙間をなくす

パネル間および防音壁と地面の間のすべての隙間は、防音シーラントまたはゴム製ガスケットを用いて完全に密封しなければなりません。

たとえ僅か1％の隙間面積であっても、全体的な騒音低減性能が低下します。 10–15 dB .

十分な高さを確保する

防音壁の上端は、騒音源と受音点を結ぶ直視線より上方に延長される必要があります。

高さ制限がある場合、上部に45度の吸音オーバーハングを追加することで、バリアの高さを約1メートル増加させたのと同等の騒音低減効果が得られます。

正しい向き

穿孔式の吸音面は常に騒音源に向ける必要があります。これにより、音が施設内へ反射するのを防ぎます。

バリアの両側がいずれも騒音源にさらされる場合は、両面穿孔構造の設計が推奨されます。

底部のシール

バリア下部での音の回折を防止するため、底部は以下のいずれかの方法で処理する必要があります。

• コンクリート基礎に約200 mm埋め込む、または
• ゴム製の防音スカートシールを取り付ける

結論

工場および製造設備における騒音制御プロジェクトでは、亜鉛メッキ鋼板およびアルミニウム製騒音バリアが、多数の実際のエンジニアリング応用を通じて信頼性の高いソリューションであることが実証されています。

• 亜鉛メッキ鋼板製バリア 優れた強度とコスト効率を提供し、常設型の設置や重工業環境に最適です。
• アルミニウム製バリヤー 軽量構造と優れた耐腐食性を実現し、過酷な環境や頻繁な変更を要する用途に最適です。

施設向けにカスタマイズされた産業用防音壁ソリューションをお探しの場合、詳細な技術仕様、エンジニアリングに関するご提案、およびサンプル試験データについて、お気軽にお問い合わせください。