Barreras industriales contra el ruido para fábricas e instalaciones de fabricación

Durante las operaciones en fábricas y procesos de fabricación, los niveles de ruido suelen superar los 90 dB. Esto no solo daña la audición de los trabajadores, sino que también puede provocar quejas por parte de los residentes cercanos e incluso sanciones económicas para las empresas que no cumplan con la normativa ambiental sobre ruido. Como fabricante profesional de barreras acústicas, ofrecemos soluciones de control del ruido rentables, duraderas y conformes a la normativa para diversas aplicaciones industriales.

Nuestra barreras acústicas industriales se fabrican principalmente con dos materiales: paneles de acero galvanizado y paneles de aluminio .

¿Por qué elegir acero galvanizado y aluminio para barreras acústicas?

La eficacia de una barrera acústica depende de su densidad superficial (ley de la masa), su rendimiento en absorción sonora y su resistencia a las condiciones climáticas. El acero galvanizado y el aluminio ofrecen ventajas específicas, lo que los hace adecuados para distintos entornos industriales.

Estructura del producto: paneles perforados + material acústico de núcleo

Nuestras barreras acústicas no son paneles sólidos. Tienen una estructura compuesta que combina funciones de absorción y aislamiento acústico.

Panel frontal (lado de la fuente de ruido)

Fabricado con láminas de acero galvanizado o aluminio con perforaciones precisas (diámetro de los orificios: 2–3 mm, tasa de perforación: 20 %–30 %). Las ondas sonoras penetran por las perforaciones y son absorbidas por el material del núcleo acústico.

Material del núcleo acústico

Relleno con materiales absorbentes de sonido no combustibles de Clase A, tales como:

• De lana de roca
• De vidrio
• Fibra de poliéster

El grosor se puede personalizar desde 50 mm hasta 150 mm, según el rendimiento requerido de reducción de ruido.

Panel trasero (opcional)

El panel trasero puede ser:

• Lámina sólida de acero galvanizado (sin perforar)
• Panel perforado de aluminio

Proporciona resistencia estructural y mejora el rendimiento general de aislamiento acústico.

Sistema de marco y sellado

Construido con marcos de acero galvanizado o marcos de aleación de aluminio. Todos los empalmes están equipados con tiras de sellado de goma para evitar fugas de sonido.

Con esta estructura, el producto puede lograr:

• Coeficiente de reducción de ruido (NRC): Superior a 0,85
• Clase de transmisión del sonido (STC): Hasta 15–30 dB, según el espesor del panel

Esto garantiza una absorción acústica eficaz sin reflexiones excesivas y un aislamiento acústico sin fugas.

Ventajas clave

Duradero y Resistente a las Inclemencias del Tiempo

Los paneles de acero galvanizado pueden recubrirse con revestimientos de PVDF o poliéster en polvo para resistir la lluvia ácida, el polvo y los impactos mecánicos.

Los paneles de aluminio resisten naturalmente la corrosión y son especialmente adecuados para entornos húmedos o instalaciones expuestas a salpicaduras de sal y gases químicos, tales como:

• Plantas de galvanoplastia
• Fábricas de fertilizantes
• Instalaciones de procesamiento químico

Soluciones flexibles para distintas frecuencias de ruido

Ruido de baja frecuencia (por debajo de 125 Hz)

Ejemplos:

• Prensas de estampación grandes
• Motores Diésel

Configuración Recomendada:

• paneles de acero galvanizado de 1,5–2,0 mm
• núcleo de lana de roca de 100 mm o más de espesor

La mayor masa bloquea eficazmente la transmisión del sonido de baja frecuencia.

Ruido de media y alta frecuencia

Ejemplos:

• Ventiladores industriales
• Sistemas de transporte
• Máquinas de corte

Configuración Recomendada:

• paneles de aluminio de 0,8–1,2 mm
• núcleo de lana de vidrio de 50–80 mm

Esta combinación ofrece una construcción ligera y una excelente eficiencia de absorción acústica.

Diseño Modular y Fácil Instalación

Las dimensiones estándar de los paneles incluyen:

• Ancho: 500–1000 mm
• Alto: 2000–4000 mm

Los paneles se pueden instalar mediante:

• Conexiones con tornillo
• Postes de acero en forma de H

Los módulos de barrera de aluminio suelen poder manipularse por un solo trabajador, mientras que los módulos de acero galvanizado generalmente requieren únicamente dos trabajadores. No es necesario utilizar equipos especiales de elevación.

Cuando se reconfiguran las líneas de producción, las barreras pueden desmontarse y volver a montarse sin generar residuos de material.

Prevención de Incendios

Todos los componentes metálicos son incombustibles. Combinados con núcleos de lana de roca Clase A, el sistema cumple con:

• Requisitos de la OSHA
• Normas NFPA
• Normas de seguridad contra incendios GB 8624

En caso de incendio, las barreras no liberarán humo tóxico ni contribuirán a la propagación de las llamas.

Aplicaciones típicas

Control del ruido en el límite de la fábrica

Se puede instalar una barrera acústica de acero galvanizado de 4 metros de altura a lo largo del muro perimetral de la fábrica. Mediante paneles traseros sólidos y reforzados, el sistema bloquea eficazmente la transmisión del ruido hacia las zonas residenciales.

En un proyecto, los niveles de ruido medidos en el límite se redujeron de 72 dB a 55 dB , cumpliendo así con las normas locales de ruido para zonas residenciales.

Reducción del ruido de torres de refrigeración

Las barreras acústicas de aluminio perforado se utilizan ampliamente alrededor de las torres de refrigeración porque:

• Resisten la humedad y la corrosión
• Mantienen una apariencia atractiva
• Permiten una ventilación adecuada

Consideraciones clave de diseño e instalación

Eliminar huecos

Todos los huecos entre los paneles y entre la barrera y el suelo deben sellarse con sellador acústico o juntas de goma.

Incluso un área de hueco del 1 % puede reducir el rendimiento global de reducción de ruido en 10–15 dB .

Garantizar una altura suficiente

La parte superior de la barrera acústica debe sobresalir por encima de la línea de visión directa entre la fuente de ruido y el receptor.

Donde existan restricciones de altura, se puede añadir un saliente absorbente de 45 grados en la parte superior, lo que proporciona un beneficio equivalente de reducción de ruido a aproximadamente un metro adicional de altura de barrera.

Orientación Correcta

La superficie perforada absorbente del sonido debe orientarse siempre hacia la fuente de ruido para evitar la reflexión del sonido de vuelta hacia las instalaciones.

Cuando ambas caras de la barrera están expuestas a fuentes de ruido, se recomienda un diseño perforado bilateral.

Sellado de la base

Para evitar la difracción del sonido por debajo de la barrera, la base debe:

• Empotrarse aproximadamente 200 mm en una cimentación de hormigón, o
• Equiparse con un sello acústico de goma en forma de falda

Conclusión

En proyectos de control de ruido para fábricas y entornos manufactureros, las barreras acústicas de acero galvanizado y aluminio han demostrado ser soluciones fiables gracias a su amplia aplicación en ingeniería.

• Barreras de acero galvanizado ofrecen una resistencia y eficiencia de costes superiores, lo que las convierte en ideales para instalaciones permanentes y entornos industriales exigentes.
• Barreras de aluminio ofrecen una construcción ligera y una excepcional resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para entornos agresivos y aplicaciones que requieren modificaciones frecuentes.

Si busca una solución personalizada de barrera industrial contra el ruido para sus instalaciones, no dude en contactarnos para obtener especificaciones técnicas detalladas, recomendaciones de ingeniería y datos de ensayos con muestras.