EN
Өнеркәсіптік дыбыс кедергілері Дауыс өткізбейтін қабырғалар деп те аталатын дауыс кедергілері — бұл дауыс көзі мен қорғалуы қажет аймақ (мысалы, зауыттың шекарасы немесе жұмысшылардың жұмыс істеу аймағы) арасына орнатылатын дауысқа төзімді құрылымдар. Дауыстың таралуын физикалық түрде тоқтату арқылы олар қарапайым, тиімді және төмен шығынды дауысқа қарсы шараларды қамтамасыз етеді.
Негізгі шулықты азайту принциптері
Өнеркәсіптік шулықтың тосқауылдары шулықты үш негізгі физикалық механизм арқылы азайтады:
1. Тосу (Дыбыс изоляциясы)
Бұл шулықтың тосқауылының ең негізгі қызметі. Ол дыбыс толқындарының көзінен қабылдаушыға тікелей жетуін тосатын қабырға сияқты әрекет етеді. Дыбыс толқындары тосқауылға соққан кезде дыбыс энергиясының белгілі бір бөлігі қатты беттің әсерінен кері қарай шағылады. Жалпы алғанда, тосқауыл материалының массасы мен қаттылығы неғұрлым жоғары болса, оның дыбыс изоляциясының сапасы да соғұрлым жоғары болады.
2. Сіңіру (Дыбыс сіңіруі)
Дыбыс толқындары тосқауылдың бетіне түскен кезде дыбыс энергиясының белгілі бір бөлігі көпіршікті немесе талшықты акустикалық материалдармен сіңіріледі және аз мөлшерде жылу энергиясына айналады, нәтижесінде шағылған шулық азаяды. Акустикалық сапаны жақсарту үшін қазіргі заманғы тосқауылдар жиі дыбыс изоляциясын қамтитын және дыбыс сіңіретін құрама құрылымды қолданады, онда сіңіргіш материалдар қатты дыбыс изоляциясын қамтитын тақтаның бір немесе екі жағына қолданылады.
3. Дифракциялық әлсіру
Дыбыс толқындары табиғи түрде кедергілердің айналасынан иіледі, бұл құбылыс дифракция деп аталады. Кедергі дыбыс таратылуын толығымен жоя алмайды, бірақ дыбыстың көзден қабылдаушыға дейін өтуіне арналған жолды өзгертуге және ұзартуға болады. Дыбыс жолы неғұрлым ұзын болса, таралу кезінде энергия соғұрлым көп шашырайды, сондықтан қабылдаушы нүктесіндегі көлемі төмендейді. Жалпы алғанда, биік кедергілер дифракциялық жолды ұзартып, сондықтан көбірек дыбыс қысымын төмендетеді.
Негізгі түрлері мен құрылымдары
Құрылымы мен материалдарына қарай өнеркәсіптік дыбыс кедергілері мынадай топтарға бөлінеді:
Құрылымы бойынша
Шағылысушы дыбыс оқшаулану кедергілері
Негізінен болат немесе темірбетон панельдер сияқты тығыз материалдардан жасалған бұл кедергілер дыбыс энергиясын негізінен шағылысу арқылы төмендетеді.
Дыбыс сіңіруші кешенді кедергілер
Бұл қазір ең кең таралған және тиімді түр. Ол дыбыс сіңіретін және дыбыс оқшаулайтын материалдарды қосады, осылайша дыбыс энергиясының бір бөлігі сіңіріледі, ал қалғаны блокталады немесе шағылады. Типтік құрама құрылым мынадан тұрады:
• Сыртқы цинктелген перфорациялық болат панелі (жоғары жиілікті дыбысты шағылдырады)
• Ортаңғы градиентті акустикалық қойлы қабат (орташа жиілікті дыбысты сіңіреді)
• Ішкі демпферлік дыбыс оқшаулайтын панель (төменгі жиілікті дыбысты блоктайды)
Қолданылуы бойынша
• Зауыт шекарасындағы дыбыс кедергілері
Зауыт дыбысының жанындағы тұрғын аудандар мен қоршаған ортаға әсерін азайту үшін өнеркәсіптік аумақтың шекарасында орнатылады.
• Жабдықтардың дыбысын бақылауға арналған кедергілер
Сонымен қатар желдеткіштер, компрессорлар, генераторлар және басқа өнеркәсіптік машиналар сияқты нақты жоғары дыбысты жабдықтар үшін құрылған.
Материал бойынша
• Металл дыбыс кедергілері
Әдетте цинктелген болаттан немесе алюминий панельдерден жасалады, олар өте жоғары тұрақтылық пен ауа-райына төзімділік қасиеттерімен ерекшеленеді.
• Поликарбонат (ПК) парағы немесе шыныдан жасалған дыбыс өтпелі кедергілер
Олар шының шағындығы мен табиғи жарықты өткізу қабілетін қамтамасыз етеді, бұл қатты кедергілерге тән көріністік ауырлық пен жабық сезімді болдырмауға көмектеседі.
Негізгі жобалау ескертпелері
Тиімді өнеркәсіптік дыбыс кедергісі — бұл тек қана қабырға орнату емес. Төмендегі факторларды мұқият ескеру қажет:
• Биіктік пен орналасу орны
Кедергінің дыбыс қысымын төмендету сапасы оның биіктігіне тығыз байланысты. Жалпы бағдарлама бойынша кедергінің биіктігін екі есе арттырса, дыбыс деңгейі шамамен 6 дБ-ге төмендейді. Кедергілердің тиімділігін максималдай отырып, оларды дыбыс көзіне немесе қабылдаушыға мүмкіндігінше жақын орналастыру керек.
• Материалдар мен құрылым
Кедергінің конструкциясын дыбыс көзінің жиілік сипаттамаларына (төмен, орта немесе жоғары жиілік) қарай таңдау керек. Төмен жиілікті дыбысты әдеттегі материалдарды пайдаланып сіңіру әсіресе қиын болады және жиідей-ақ арнайы акустикалық конструкцияларды талап етеді. Қисық немесе консольды жоғарғы бөліктер дифракцияны одан әрі азайтып, жалпы дыбыс өшіруін жақсартуы мүмкін.
• Экологиялық бейімделушілік
Өндірістік орталарда жоғары температура, ылғалдылық, тозаң және коррозияға әкелетін заттар сияқты қолайсыз жағдайлар жиі кездеседі. Сондықтан кедергілердің материалдары жақсы ауа райына төзімділік, коррозияға қарсы қорғаныс пен ылғалға төзімділік қасиеттеріне ие болуы керек.
• Қанунарлық сыйлау
Кедергі қолданыстағы айналадағы дыбыс ластануы бойынша нормативтік құжаттарға, еңбек қауіпсіздігінің санитарлық-гигиеналық стандарттарына және жобаның нақты акустикалық талаптарына сай әзірленуі керек.
Қорытынды
Өнеркәсіптік дыбыс кедергілері – дәлелденген және өте тиімді дыбысқа қарсы шара. Дыбыс изоляциясын, дыбыс сіңіруін және дифракциялық ослабление принциптерін дұрыс конструкциялық дизайн, материалдың таңдауы мен орнату ережелерімен үйлестіру арқылы олар өнеркәсіптік дыбысты қатты төмендетуге, жұмысшылардың денсаулығын қорғауға, экологиялық сапаны жақсартуға және кәсіпорындардың нормативтік стандарттарға сай болуына көмектеседі.